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1.雜物堵塞：由于冷水機組冷卻系統在生產和制造的各個環節，都有嚴格的要求，必須保證每一個環節都有清潔處理。但目前大多數冷水機廠家都是采購零部件然后組裝，這樣難免會出現一些系統不純的現象，嚴重時會導致系統堵塞，一般堵塞都是發生在過濾器或膨脹閥的入口，所以冷水（冷凍）機制造商都會在制冷系統中安裝“過濾器”，以過濾系統中的雜質。

2.冰堵：實質上，系統管路中有水存在，系統中的水隨著冷媒運動到節流膨脹之后，在節流閥出口處形成低溫低壓狀態，當蒸發溫度（節流閥出口溫度）低于冰點時，冷媒中的水在這里結成冰塊，使節流閥在汽化溫度（節流閥出口溫度）低于冰點時產生低壓故障。冰塞是在節流閥（膨脹閥）出口內產生的。

3.電磁閥故障：電磁閥是制冷系統中不可缺少的配件，起著保護系統安全的作用（當壓縮機停止工作時，將冷媒切斷，使其不能向蒸發器流動；如果在壓縮機停止工作后，蒸發器中存在大量的冷媒，很容易在下一次壓縮機重新啟動時，使壓縮機閥片發生液擊和損壞）。

4.膨脹閥的損壞：膨脹閥是制冷系統四個主要部件之一，是制冷系統中不可或缺的重要組成部分。膨脹閥分為機械膨脹閥和電子膨脹閥；機械膨脹閥在使用過程中受環境影響，其中一些環境具有腐蝕作用的氣體會腐蝕液體，導致膨脹閥受到腐蝕，其中大部分是膨脹閥感溫包內的氣體泄漏（連接感溫包與閥體的連接管腐蝕）。

冷水機溫偏高，凝結物凝結效果差。螺旋式冷水機組所需冷卻水容量為30~35攝氏度，水溫高，散熱差，必然造成凝結壓力高，這是高溫季節常出現的現象。導致水溫過高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機沒有打開，甚至發生倒轉，布水器沒有轉動，表現為冷卻水溫度迅速升高，外部溫度高，水路短路，循環水量少，這種情況一般保持在高冷卻水溫度下，可采用增加儲水池的辦法來解決。

冷卻水流量不足，未達到額定流量。其主要表現為機組進、出水壓力差（相對于系統投入初期的壓力差）、溫差變大。解決方法：在管道高處安裝排氣閥進行排風；管道過濾器堵塞或選擇過細，滲透力受限，應選擇合適的過濾器并定期清理過濾網；泵選擇較小，與系統不匹配。

當冷水機處理機安裝的數量和位置不合理時，會對系統造成腐蝕。

螺旋冷凍設備具有極強的負電性，同時還可以腐蝕水垢和銹垢。

安裝于垂直管時，該除污器只能撲集到設備運行初期的建筑垃圾中，以防止其進入冷凝器。但該Y型濾網在日常運行過程中不能到細小的水垢和銹垢，從而導致冷凝器積垢、積泥和其他雜質。

在工業冷凍設備和冷凍水系統的出口處沒有設計出快速排污閥。

現在工業冷凍機的端板上有不少單位都沒有安裝快速排污閥。正確的做法是，每周應對冷卻系統從出水側排出2—3次水。每周應對冷凍水系統按此方法排出水一次水。安裝的除污器大多為Y型除污。